从世界的发展趋势来看，越是发达的国家其再生铝的利用率就越高。10年之前，美国再生铝供应量就超过国内的原铝产量，美国国内原铝产量为2659千吨而再生铝供应量为3449千吨。如今，美国再生铝利用率在80%左右，日本、德国，英国、意大利等国家也实现再生铝的高效利用率。

    三、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉

    废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。

    由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等，要想获得颗粒均匀的成品粉，事先要将清理干净的废型材，如方管、槽铝的头部砸扁，放入压扁机压成板片，宽型材或宽废铝板，要由分剪机剪切成40～60毫米宽后放入自动剪切机，剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料，投入铝粉专用粉碎机下料口自动给料机，给料速度均匀可调，经造粒成品粉直径2～6毫米，每小时可加工35～45千克，粉碎机装机容量15千瓦。

    相信在挤压铝型材行业工作的人都知道，型材在弯曲的情况下报废是非常可惜的，也是不应该发生的!那么，如何避免或者减少因弯曲而报废呢!

    挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。

    挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。